模切板的制作工序不在印刷工序的主要流程里，但又是印刷工序里不可或缺的一部分，该工序的最终产品----刀模板会在很大程度上决定印刷包装产品的最终质量，仅该工序所衍生出的市场规模每年可达4—5亿元，但印刷行业内对该市场的产品进行系统论述的文章却少之又少，在任何一本讲述印刷包装技术的指导书中，有关刀模板制作的内容也只有短短的三、五百字，完全不能正确描述该行业的现状及特点。本文根据作者多年来在激光模切板行业内的经验，试图从切割设备和切割设备目前的市场状况对该行业做一概述。
设备篇
目前市场上的模切板切割设备主要分为两大类，一类是机械设备，一类是激光设备；
一、 机械设备：
首先是在市场上应用最为广泛的锯床，该设备采用电动的方式，以标准厚度的锯齿形刀条为刀具，采用“贴图----打孔----锯板”的工序进行切割，由于其设备价格低廉，运行成本极低，因此，在十余年来得到了极为广泛的应用；但由于其采取的是上下运动配合手工推进的运动方式，其运动精度和加工的稳定性很难得到控制，从而影响到切缝的稳定性、直线性以及尺寸精度，对于精度和稳定性要求比较高的模切板产品则不能满足其要求；
其次是在欧洲和印度市场广泛应用的机械雕刻机，采用“V”型刀具，对木板进行上下两次切割，形成上下宽，中间窄的切缝，由于其使用了自动控制的设备，使运动精度及稳定性得到了较大的提高，可以满足一般企业的使用；但由于板材为多层胶合板，材质松软，从而影响了刀具进给量的稳定性和两次切割重复定位的稳定性；从而限制了该设备的广泛推广和应用；
二、 激光设备：随着激光切割机在刀模行业应用的逐渐推广，国内市场逐渐出现并成熟了多种应用于刀模行业的激光加工设备：
l 700W以上的大功率机型：
该机型于90年代末起步，在2005年达到了最高峰，是最早用于模切板激光切割的机型，该类机型具如下特点：
1、 采用快速轴流式激光器配合使用固定光路或混合光路的机床，功率大，加工速度快，加工台面大；因为是一次性切割成型，所以上下切缝一致性很高，垂直度有保证，切割效果好。
2、 设备成本较高，由于该型激光器对气体的流动性能要求极高，目前只有采用高端罗兹泵才能满足性能需求；同时，由于床身运动，为保证设备运行精度，机床本身的成本也无法得到有效的降低；
3、 该类机型的运行成本较高，耗电量及耗气量都较高；同时，为保证运动部件的高可靠性，维修相对比较复杂，维护时间长；对设备安装环境要求很高，占地面积很大，会产生一定的开机时间和开机损耗。
l 100W左右的小功率机型：
在大功率设备市场逐渐饱和的情况下，部分厂家开始着手研制这种消耗小、成本极低的1小功率机型。由于100W激光器无法切透 18mm模切板，所以这种小功率机型
在工艺上分别做了不同的变化：
1、 切割 6mm或 9mm薄板，再将3块或2块拼在一起固定的工艺。这种机型的特点是：设备价格极低，使用费用低廉，没有开机时间，生产安排灵活。但是，由于设备的定位精度和重复精度不够高，而且2、3板的拼接会造成精度差的成倍放大，从而使得这种设备对后道工序的拼接和装刀提出了很高的要求；
2、 采用上下同时切割 18mm模切板，从而取得一次性加工效果的切割工艺，这种机型的特点是：设备价格低，使用费用较低，也没有开机时间，切割效果有所提高，在较低的功率下实现了较高的切割速度。但目前设备的稳定性仍无法得到充分保证，两支激光器的一致性处理技术还难以完全实现，因此，目前还未得到广泛的推广和应用。
l 200W/300W中功率机型：
随着进口中功率激光器价格的不断下降和国内中功率激光器稳定性的逐步提高，在2007年底市场上推出了中功率机型，并在市场上迅速推广，该类机型具备如下特点：
1、 设备造价低，采用进口激光器的机型价格只在30万元左右，采用国产激光器的机器价格只有十余万，降低了激光刀模制造的进入门槛，为广大的手工制板用户以及广大的印刷包装厂用户提供了直接使用激光切割制造刀模的机会；
2、 运行成本低，由于激光器功率低，机床为轻型结构设计，故耗电量极低，同时，激光器采取封离式类型，无流动气体损耗；而激光器气体的使用寿命从9个月到4年以上不等，其可充气设计大大降低了激光器的使用成本；同时，由于该类型激光器无运动部件，维护难度也大大降低，降低了维护费用；
3、 运动控制卡的使用充分保证了设备操作的简便性，可由一台电脑完全控制设备的运行，对操作人员的数量和素质的要求都大大降低；
4、 机床的设计和制造过程完全按照加工中心的制造流程进行，充分解决了应力、变形、运动的平行度、加工平面度以及装配精度等等制造问题，使得机床在做到了轻型化、占地面积小等优点的前提下，保证了其如大机床一样的高精度和稳定性；可以完成电子版、不干胶、卡通板、多联卡纸包装盒、窗花等高精度高复杂多样性的模切板；
5、 部分采用进口激光器的设备，由于进口激光器的稳定性和长寿命的设计，使其突破了中低功率设备不稳定的状况，可以使该类设备以真正的工业产品的概念在刀模加工市场获得一席之地。
当然，由于该类设备的功率较低，在切割速度上无法与大功率设备相比，但考虑到该类型设备的经济实用性，作为日产30块以下刀模板的用户以及作为大功率设备的良好补充，该类型设备拥有良好的市场前景。
市场篇
从九十年代中后期大功率激光模切设备进入中国市场以来，首先是以高端产品的姿态和高端的价格为少数大型印刷包装厂和极个别的模切板专业制作厂家所接受，然而随着印刷包装业和激光产业的蓬勃发展，在2005年前后大量的专业制作厂家进入了市场，激光刀模厂家达到了近300家，而大功率加工设备的价格也降到了谷底；至此，激光加工设备的发展达到了一个波峰；
然而，这样的刀模长数量和设备数量是远远不能满足印刷包装行业的需求的。首先，中国印刷包装行业在中国经济蓬勃发展的大趋势下同样取得了迅速的发展，对模切板的需求也大幅提高；其次，印刷包装的终端产品的质量要求的不断提高也对模切板的质量提出了更高的要求，大批激光模切板替换手工制板成为发展的趋势；再次，模切板在印刷流程中的特殊性也对模切板制造的时效性和地域性提出了更高的要求，距离和时间成为模切板制作的一个重要因素，拥有自己的激光加工设备成为越来越多的印刷包装厂的需求。
目前，激光刀模市场发生了比较多的变化，新设备的出现以及老设备的降价使得设备的投入越来越低，700W左右的高功率机型降到了60万以内，中功率的机型在十几万到三十余万之间，低端设备的价格甚至在几万元；这就使得广大手工制板厂以及中小型印刷包装厂都可以突破激光设备的价格瓶颈，分别解决自己的手工版质量不高的问题和自己控制模切板制作的时效及修改等问题；而这种市场的变化将使得整个激光模切板设备的目标市场大幅增加。
同时，在目前的经济危机形势下，节约成本、降低消耗也将成为整个行业的主流，中的功率的设备必然有着更广泛的应用；而在拉动内需的政策推动下，采购设备的成本随着税制的改革也将大幅降低；这一切都为激光模切设备实现新一轮的市场飞跃创造了有利条件。
我们相信，随着设备的不断更新和完善，激光加工模切板的应用将会迅速地扩大应用范围，为提高整个行业的制造水平做出更大的贡献！
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